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电磁流量计在化工企业中的应用

点击次数: 更新时间:2015-10-18 20:10:37【打印】【关闭】

  1、口径的选择

  电磁流量计口径选择不一定与管径相同,应视流量和流速而定。但作为化工原料及中间料液具有粘度大,流速较低(一般在2.0~4.0m/s)的特性,电磁流量计用在这样的管道上,传感器口径与管径相同即可。如流速低于1.0m/s时,可以选择适当流速口径的电磁流量计,保证测量精度,相对减少投资。

  2、 流速、量程的选择

  对于有些易结晶的物料(如碳酸钠溶液、配料液:结晶主要是硼镁复盐),因采取措施将流速提高到3.0~4.0m/s。流速提高流动噪声会增加,出现管道的振动影响测量精度,在满足电磁流量计安装的条件下,前后应安装减震器。仪表满量程大于预计的最大流量值,一般为预计最大流量的1.2倍。正常测量流量大于仪表满量程的50%,以保证一定的测量精度。

  3、电极和衬里的选择

  对于不产生结晶、结块、积垢等不沾污电极的介质则选用标准电极,否则选用刮刀电极。化工中除纯碱溶液、配料液(硼镁复盐的结晶)、洗涤液等容易结晶的选用刮刀电极的电磁流量计外,其余选用标准电极的电磁流量计。由于车间工艺管道基本都为塑料绝缘材质,若选用二电极的电磁流量计必须配置接地环,保证测量精度。然而普通的接地环易腐蚀,采用耐腐蚀钛或钽接地环成本高,故选择三电极电磁流量计,保证测量精度,降低成本,安装维护方便。

  4、流量计类型选择

  电磁流量计的类型分为:一体型和分体型。诸多计量的电磁流量计冬季在室外,锂系统和硼系统生产中镁锂分离、压滤、洗涤工序的环境湿度较大。精致、蒸发、转化等工序温度最高达90℃。故湿度大、低温、高温流体、有振动源等的工况选择分体式的流量计,有效防止对测量元件影响,保证测量精度和电磁流量计的使用寿命。但要注意,在选择电磁流量计传感器和变送器之间的信号电缆时不应过长,并且要使用厂家专用的电缆,否则会影响测量精度。其余的工况则选择一体式的较为理想。

  5、压力和温度的选择

  管道中流体的实际工作压力要小于流量计的额定工作压力,要注意管道中是否有负压,如蒸发工序,负压高达-60KPa,此类工况要在订货时和厂家技术人员进行沟通,对衬里材质要做严格的要求。实际温度要符合流量计规定的温度要求。

  6、供电电源的选择

  电磁流量计电源的选择要根据流量计本身和现场的环境进行选择,如现场容许的情况下,引电源方便、安全、维护方便为原则。作为化工企业,90%以上原料和过程环节都为液相。运行时,车间内部湿度较大,并且整个运行中无可燃气体产生,因选用DC24V供电较为安全。室外干燥环境,选择AC220V的电源,引线方便,好维护,降低成本。

  有些防爆场合,如燃气锅炉房使用的流量计,选择电池供电电磁流量计较为理想。

  7、防护等级的选择

  电磁流量计防护等级应根据实际情况来选择,传感器要求装在地面以下、经常受水淹的情况下应选择IP68,传感器安装在地面以上的应选择IP65、IP67。任何情况下电磁流量计的显示部位是不能用水或者进入水中的,如此会导致电磁流量计的损坏。作为化工企业,车间生产时湿度大,但IP65(IP65为防喷水型,电磁流量计传感器外壳允许水龙头从电磁流量计的传感器的任何方向对传感器喷水,喷水的压力在30Kpa,出水量为12.5L/S,距离为3米。)防护等级的电磁流量计完全满足现场测量的要求。

  8、连接方式的选择

  电磁流量计有螺纹连接、法兰连接、卡箍式等,在化工中一般选用法兰连接电磁流量计,选型时必须和工艺配对法兰工程压力和标准一致。

  结论

  电磁流量计作为一种重要的工业流量测量仪表,要想在DCS控制中发挥其作用,合理正确的选型尤为重要,才能给企业提供精确的测量数据,降低劳动成本,提高生产效益。

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